我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
開(kāi)模不成功,退還全部開(kāi)模費(fèi)
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①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入;
②澆口尺寸過(guò)小、形狀不好或位置不好;
③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;
④塑料溫度低,或模溫低;
⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,塑料分解;
⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;
⑦潤(rùn)滑劑不當(dāng)或用量過(guò)多;
⑧塑料塑化不良,結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;
⑨注塑加工廠家注射速度過(guò)快,注射壓力過(guò)低;
注射壓力也稱(chēng)為激勵(lì)壓力、填充壓力或第一階段注射壓力。注射壓力的作用是保證注射過(guò)程中始終有充沛的壓力,避免因壓力受限而影響填充速度的情況發(fā)生。如果填充壓力限制了填充速度,材料的剪切速率就會(huì)發(fā)生變化(當(dāng)出現(xiàn)壓力受限時(shí),壓力將控制填充過(guò)程,于是填充速度或流動(dòng)速率便趨不穩(wěn),正在進(jìn)行剪切的塑
注塑加工的塑膠件噴油表面處里工藝,協(xié)助塑膠成型時(shí)無(wú)法達(dá)到的表面要求功能用途1.光亮度提高(讓產(chǎn)品更光亮,如手機(jī)殼)2.啞光度提高(讓產(chǎn)品更高檔,如電腦外殼,音箱外殼)3.表面硬度提高(讓產(chǎn)品更耐磨,如游戲機(jī)按鍵)4.表面手感提高(讓手感更好有皮革或軟膠感,如手機(jī)外殼)塑膠件噴漆就是噴油,基本是相同的塑
塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度,即所獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件精度的因素有很多,包括以下幾個(gè)方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會(huì)直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動(dòng)一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無(wú)定形塑料的大,范圍寬,波
為提高模具品質(zhì)檔次,最大限度減少模具質(zhì)量問(wèn)題投訴,交給客戶(hù)滿(mǎn)意的模具,對(duì)模具制造常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)、歸納,并建立標(biāo)準(zhǔn),按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬??樱淮笥?020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬??印?.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特
對(duì)注塑機(jī)機(jī)械及潤(rùn)滑系統(tǒng)的解釋
注塑機(jī)系統(tǒng)一般由機(jī)架、三大板、哥林柱、射出系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、調(diào)模系統(tǒng)等組成,國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)機(jī)架一般是鋼材焊接而成,三大板是鑄鐵件,哥林柱、調(diào)模齒輪、頂出機(jī)構(gòu)等基本都是從專(zhuān)業(yè)廠家處購(gòu)買(mǎi)組裝。質(zhì)量有保證的注塑機(jī)廠家,其供應(yīng)商很多都是由相同幾個(gè)廠家供給,質(zhì)量上差異性不大。由自己設(shè)計(jì)制造