1、加工特性好

塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品，且加工工藝簡單，宜于采用機械化大規(guī)模生產(chǎn)。

2、質(zhì)輕

塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間，一般只有鋼的1/3-1/4，鋁的1/2，混凝土的1/3，與木材相近。用于裝飾裝修工程，可以減輕施工強度和降低建筑物的自重。

3、比強度大

塑料的比強度遠高于水泥混凝土，接近甚至超過了鋼材，屬于一種輕質(zhì)高強的材料。

4、導熱系數(shù)小

塑料的導熱系數(shù)很小，約為金屬的1/500-1/600。泡沫塑料的導熱系數(shù)只有0.02-0.046W/mK，約為金屬的1/1500，水泥混凝土的1/40，普通粘土磚的1/20，是理想的絕熱材料。

5、化學穩(wěn)定性好

塑料對一般的酸、堿、鹽及油脂有較好的耐腐蝕性，比金屬材料和一些無機材料好得多。特別適合做化工廠的門窗、地面、墻體等。

6、電絕緣性好

一般塑料都是電的不良導體，其電絕緣性可與陶瓷、橡膠媲美。

7、性能設(shè)計性好

塑料制品廠可通過改變配方，加工工藝，制成具有各種特殊性能的工程材料。如高強的碳纖維復合材料，隔音、保溫復合板材，密封材料，防水材料等。

8、富有裝飾性

塑料可以制成透明的制品，也可制成各種顏色的制品，而且色澤美觀、耐久，還可用先進的印刷、壓花、電鍍及燙金技術(shù)制成具有各種圖案、花型和表面立體感、金屬感的制品。

9、有利于建筑工業(yè)化

許多建筑塑料制品或配件都可以在工廠生產(chǎn)，然后現(xiàn)場裝配，可大大提高施工的效率。

模具的斜滑塊抽芯機構(gòu)概念

當規(guī)件的側(cè)回較況。所需的抽芯距離不大，但所需抽芯力較大時，可采用斜滑塊機構(gòu)進行側(cè)向分型與抽芯，斜滑塊抽芯機構(gòu)的模具俗稱膠杯模，其特點是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅(qū)動斜滑塊作斜向運動.在塑件被推出脫模的同時由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯動作。斜滑塊抽芯機構(gòu)通常用于外側(cè)抽芯，根據(jù)抽芯位置

塑料注塑變形的解決方案

操作：注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置，規(guī)范操作。產(chǎn)品設(shè)計：改變產(chǎn)品厚度設(shè)計，要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力，或做預變形校隊正的結(jié)構(gòu)設(shè)計來改善翹曲現(xiàn)象。材料：1、檢查塑料干燥程度及含水量； 2、檢查塑料成型收縮效率，比較材料供應商建議值與實際收縮量之差異，或在模具

塑料注塑加工有收縮痕什么原因？

加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑模具加工成型歷程當中有可能遇到缺陷以下： 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑歷程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑歷程貧乏某些細節(jié)。 2.可能出現(xiàn)問題的緣故：(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿能手程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變更。(5).射料缸溫度太

注塑缺陷有漏膠的現(xiàn)象與原因

現(xiàn)象：物料溢邊、射嘴滴膠等這類缺陷。原因：料筒與射嘴的溫度設(shè)定不當，射嘴與主澆口模嘴接觸不良，鎖模力不均勻或不恒定，塑料流動性太好，射嘴溫度太高而產(chǎn)生漏膠溢料現(xiàn)象。 注塑成型產(chǎn)品缺陷是造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的根源，產(chǎn)品缺陷又和注塑操作員、注塑維修工的技術(shù)水平有關(guān)。保證產(chǎn)品