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塑料制品表面怎么處理?

時(shí)間:2022-10-28 點(diǎn)擊:2217次 來源:本站

     表面處理的方法及技巧 

     塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點(diǎn)。 

(1)化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對塑料表面進(jìn)行處理,從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品,但由此引起三廢處理問題。 

(2)表面活性劑處理法 該法主要是利用各種陰離子、非離子、兩性表面活性劑的水溶液對塑料表面進(jìn)行處理,除去表面的灰塵和遷移出的各種助劑,保證涂膜對塑料的附著。該法污染小,有利于無機(jī)物的去除,對有機(jī)物的去除效果不如溶劑處理法。 

(3)溶劑清洗法 該法主要利用三氯乙烷等含氯溶劑對塑料表面進(jìn)行處理,除去表面的灰塵和遷移出的各種有機(jī)助劑,保證涂膜對塑料的附著。該法可采用噴、刷、蒸洗等各種工藝,對有機(jī)物的去除效果較好,但容易造成環(huán)境污染。 

(4)火焰處理法 該法主要利用各種氧化火焰對塑料表面進(jìn)行處理,從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對塑料表面附著力。該法處理簡單,但容易處理過度造成制品變形。 

(5)等離子處理法 該法主要利用各種方式對塑料表面進(jìn)行放電處理,從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對塑料表面附著力。該法具有處理時(shí)間短,效果好的特點(diǎn),但設(shè)備投資較大。 

(6)紫外線處理法 該法主要利用紫外線對塑料表面進(jìn)行照射,在空氣中氧的參與下,使塑料表面引入極性基團(tuán)或發(fā)生活化,從而增強(qiáng)涂膜對塑料表面附著力。該法處理簡單,但對底材的選擇性較高。 

(7)打磨處理法 該法主要利用輕度噴砂或手工打磨的方式,使塑料表面積增大,以達(dá)到增強(qiáng)涂膜附著力的目的。該法是最簡單的通用表面處理方式,但由于是干式打磨,所以粉塵污染較大。

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塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

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塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。一,致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,對于塑料制品來說,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在銳角,塑料加工廠在選擇材料時(shí)選擇要考慮環(huán)保,安全性能測試是至關(guān)重要的一步。二,嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷,如產(chǎn)品較脆、

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生填充不足的解決辦法

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產(chǎn)品設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)塑件的形體結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)注意塑料制品的厚度與熔料填充時(shí)的極限流動(dòng)長度。在塑料模具注射成型中,塑件的厚度通常為1~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。材料:更換材料或添加助劑以改善流動(dòng)性。將噴嘴拆下清理或擴(kuò)大模具冷料穴和流道截面面積。模具:設(shè)計(jì)澆注 系統(tǒng)時(shí)要注意澆口平衡。在流動(dòng)過程中,澆口或流道壓力損失太大

塑料制品有熔接線的分析原因

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塑料產(chǎn)品有熔接線常常出現(xiàn)在兩股料流繞過制件上某些幾何形狀后重新匯聚的地方。雖然料流前沿互相接觸,但中心層卻會(huì)發(fā)生短暫遲滯。一旦出現(xiàn)滯料,熔料便開始冷卻,形成凍結(jié)層;較高的熔料溫度會(huì)產(chǎn)生較好的補(bǔ)縮效果,但塑料分子鏈的取向不會(huì)重疊,于是就產(chǎn)生了強(qiáng)度較差的熔接點(diǎn)或熔接線?!鋈哿蠝?/p>

注塑產(chǎn)品缺陷料頭附近有暗區(qū)的理解

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注塑產(chǎn)品的缺陷分析料頭附近有暗區(qū)1、 表觀在料頭周圍有可辨別的環(huán)形如使用中心式澆口則為中心員,如使用側(cè)澆口則為同心圓,這是因?yàn)榄h(huán)形尺寸小,看上去像黯暈。這上堅(jiān)是加上高枯性(低流動(dòng)性)材料時(shí)會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象,如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高,熔料流動(dòng)速度過快且粘性高,料頭附近表層部分材料容易

注塑有氣泡的原因及解決辦法

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