我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開(kāi)模不成功,退還全部開(kāi)模費(fèi)
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我們可以從以下三個(gè)方面來(lái)解決這個(gè)變色與發(fā)黃的問(wèn)題;
材料:1、注塑生產(chǎn)時(shí)要檢查所用色母?;蛱砑觿┑哪蜏匦耘c熱穩(wěn)定性。
2、檢查干燥溫度和時(shí)間。
塑料模具:加大澆口或改為其他類型的澆口。
注塑工藝:1 、檢查熔融溫度,降低料溫;降低塑化時(shí)的螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。
2、檢查注射量,確認(rèn)是否使用正確的塑化單元。
3、降低注射速度,以減少剪切升溫現(xiàn)象。
4、確認(rèn)生產(chǎn)過(guò)程中是否有過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī),停機(jī)時(shí),料筒的溫度需降低。
1、加工特性好塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品,且加工工藝簡(jiǎn)單,宜于采用機(jī)械化大規(guī)模生產(chǎn)。2、質(zhì)輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間,一般只有鋼的1/3-1/4,鋁的1/2,混凝土的1/3,與木材相近。用于裝飾裝修工程,可以減輕施工強(qiáng)度和降低建筑物的自重。3、比強(qiáng)度大塑料的比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于水泥混凝土,接近甚至超
1、吸塑: 真空成型稱為吸塑,是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用于汽車附件、燈飾、廣告、裝飾、大型機(jī)械外殼、展示類、行空類、大家電、衛(wèi)浴類等行業(yè)。2、注塑:即熱塑性塑料注塑成型,注塑加工廠家的這種方法即是
塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度,即所獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件精度的因素有很多,包括以下幾個(gè)方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會(huì)直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動(dòng)一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無(wú)定形塑料的大,范圍寬,波
一、接受任務(wù)書(shū)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設(shè)計(jì)者提出,其內(nèi)容如下:1. 經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。2. 塑料制件說(shuō)明書(shū)或技術(shù)要求。3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。4. 塑料制件樣品。通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出,模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)
透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些?
①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入;②澆口尺寸過(guò)小、形狀不好或位置不好;③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;④塑料溫度低,或模溫低;⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,塑料分解;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;⑦潤(rùn)滑劑不當(dāng)或用量過(guò)多;⑧塑料塑化不良,結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工廠家注