塑料產(chǎn)品形狀有差異是指注塑后的產(chǎn)品與產(chǎn)品前期開(kāi)發(fā)時(shí)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀存在差異；
     產(chǎn)品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷，只要是產(chǎn)品形狀產(chǎn)生了差異，不管差異對(duì)功能和外觀有沒(méi)有影響，都需要調(diào)整成一致以后，才可以生產(chǎn)；

磁鐵斷裂的缺陷定義

注塑生產(chǎn)時(shí)磁鐵斷裂是指在注塑過(guò)程中，由于注射壓力或模具配合精度的問(wèn)題，導(dǎo)致完整的磁鐵從某個(gè)部位產(chǎn)生裂紋或斷開(kāi)，造成成型后塑料產(chǎn)品的缺陷。 對(duì)于塑料注塑產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，磁鐵是存在一定的功能性要求的。所以這種缺陷一旦發(fā)生，產(chǎn)品直接報(bào)廢，該缺陷屬于功能性的致命缺陷。

什么是塑料洛氏硬度

塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測(cè)定時(shí)將一規(guī)定的壓頭以較小的負(fù)荷壓在試樣上，然后逐漸增至某一較大值，再回復(fù)到較小負(fù)荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數(shù)來(lái)表示的材料硬度 值、根據(jù)壓頭的尺寸、加至負(fù)荷值I`}i大小，對(duì)應(yīng)規(guī)定了不同的 標(biāo)尺。例如，有k標(biāo)尺、L

塑料注塑變形的解決方案

操作：注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置，規(guī)范操作。產(chǎn)品設(shè)計(jì)：改變產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì)，要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力，或做預(yù)變形校隊(duì)正的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改善翹曲現(xiàn)象。材料：1、檢查塑料干燥程度及含水量； 2、檢查塑料成型收縮效率，比較材料供應(yīng)商建議值與實(shí)際收縮量之差異，或在模具

注塑加工出現(xiàn)縮痕怎么處理？

塑料制品廠生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品溶解痕是不能避免的，只是能夠避免不明顯，不能完全消除。如果是不明顯的熔接痕，也不會(huì)影響電鍍。從形成熔接痕的原因而言，要減少熔接痕，就要降低注射或擠出過(guò)程中物料的“分流后匯合”現(xiàn)象發(fā)生的可能性。為了減少并消除這一現(xiàn)象，有如下方法:1）提高模具溫度2）調(diào)整

塑料模具的工作原理是什么？

塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素